Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta de reciclaje para la fabricación de resinas de PET a partir de residuos plásticos
Descripción del Articulo
El proyecto tiene por objetivo realizar un estudio preliminar para la instalación de una planta de reciclaje para la fabricación de resinas PET a partir de residuos plásticos, que buscará reducir el impacto que generan los desechos urbanos en el medio ambiente y crear un precedente en el país para n...
Autor: | |
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Formato: | tesis de grado |
Fecha de Publicación: | 2019 |
Institución: | Universidad de Lima |
Repositorio: | ULIMA-Institucional |
Lenguaje: | español |
OAI Identifier: | oai:repositorio.ulima.edu.pe:20.500.12724/17483 |
Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12724/17483 |
Nivel de acceso: | acceso abierto |
Materia: | Prefeasibility studies Polyethylene terephthalate Plastics Recycling Industrial wastes Industrial projects Estudios de prefactibilidad Tereftalato de polietileno Plásticos Residuos industriales Reciclado Proyectos industriales https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
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El proyecto tiene por objetivo realizar un estudio preliminar para la instalación de una planta de reciclaje para la fabricación de resinas PET a partir de residuos plásticos, que buscará reducir el impacto que generan los desechos urbanos en el medio ambiente y crear un precedente en el país para nuevas iniciativas pro ambientalistas. En tal sentido, se han realizado las investigaciones necesarias en base a los conocimientos adquiridos en la carrera de ingeniería industrial para determinar la viabilidad y rentabilidad del proyecto. En primer lugar, se trataron los temas de estudio del mercado, en donde se definieron las características del producto y se identificó la demanda del proyecto, la cual se calculó en base a datos históricos (producción, importaciones y exportaciones). La demanda máxima de la resina de PET se calculó en 22.058 sacos/año en el año 2028. En segundo lugar, se plantearon las macro-localizaciones de Lima-Callao, Piura y La Libertad para instalar la planta, de las cuales resultó ganadora Lima-Callao con el método de ranking de factores, y la micro-localización de Chorrillos, Rimac y Carabayllo, siendo ganadora Chorrillos. En tercer lugar, en relación al tamaño de planta, se calculó un punto de equilibrio de 500 sacos/año (cada saco de 1000 kg.) a un precio de venta de S/.4.017 en el 2028; y una capacidad instalada de 27.518 sacos/año. De esto se puede concluir que no se tendrá problema para abarcar la demanda proyectada, el nivel de ventas está por encima del punto de equilibrio generándose así utilidades. El proceso productivo cuenta con procesos de: recepción de residuos urbanos, selección manual, prelavado, detección de otros plásticos, molienda, lavado a fricción, secado, homogenizado, extrusión, policondensación y ensacado. Además de inspecciones y controles de calidad. Todas estas operaciones se realizarían acabo en un área de producción de 970,23 m2. Por último, se determinó el nivel de inversión necesario para la puesta en marcha del proyecto. Esta se fijó en S/. 9.405.780 calculado por el estimado de Lang (modificado de Peter-Timmerhaus). Inversión que será financiada con una relación deuda/capital de 1,5, con cuotas constantes a una TEA del 20% a 10 años con 1 años de gracia parcial en el periodo pre-operativo. |
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En tal sentido, se han realizado las investigaciones necesarias en base a los conocimientos adquiridos en la carrera de ingeniería industrial para determinar la viabilidad y rentabilidad del proyecto. En primer lugar, se trataron los temas de estudio del mercado, en donde se definieron las características del producto y se identificó la demanda del proyecto, la cual se calculó en base a datos históricos (producción, importaciones y exportaciones). La demanda máxima de la resina de PET se calculó en 22.058 sacos/año en el año 2028. En segundo lugar, se plantearon las macro-localizaciones de Lima-Callao, Piura y La Libertad para instalar la planta, de las cuales resultó ganadora Lima-Callao con el método de ranking de factores, y la micro-localización de Chorrillos, Rimac y Carabayllo, siendo ganadora Chorrillos. En tercer lugar, en relación al tamaño de planta, se calculó un punto de equilibrio de 500 sacos/año (cada saco de 1000 kg.) a un precio de venta de S/.4.017 en el 2028; y una capacidad instalada de 27.518 sacos/año. De esto se puede concluir que no se tendrá problema para abarcar la demanda proyectada, el nivel de ventas está por encima del punto de equilibrio generándose así utilidades. El proceso productivo cuenta con procesos de: recepción de residuos urbanos, selección manual, prelavado, detección de otros plásticos, molienda, lavado a fricción, secado, homogenizado, extrusión, policondensación y ensacado. Además de inspecciones y controles de calidad. Todas estas operaciones se realizarían acabo en un área de producción de 970,23 m2. Por último, se determinó el nivel de inversión necesario para la puesta en marcha del proyecto. Esta se fijó en S/. 9.405.780 calculado por el estimado de Lang (modificado de Peter-Timmerhaus). Inversión que será financiada con una relación deuda/capital de 1,5, con cuotas constantes a una TEA del 20% a 10 años con 1 años de gracia parcial en el periodo pre-operativo.The project aims to conduct a preliminary study for the installation of a recycling factory for the manufacture of PET resins from plastic waste, which will seek to reduce the impact generated by urban waste on the environment and create a precedent in the country for new initiatives pro environmentalists. In this regard, the necessary research has been carried out based on the knowledge acquired in the industrial engineering career to determine the viability and profitability of the project. In the first place, the topics of market study were discussed, where the characteristics of the product were defined and the demand of the project was identified, which was calculated based on historical data (production, imports and exports). The maximum demand for PET resin was calculated at 22.058 bags/year in the year 2028. Second, the macro-locations of Lima-Callao, Piura and La Libertad were raised to install the plant, of which Lima-Callao was the winner with the factor ranking method, and the micro-location of Chorrillos, Rimac and Carabayllo, being Chorrillos winner. Third, in relation to plant size, an equilibrium point of 500 bags / year (each bag of 1000 kg.) was calculated at a sale price of S/.4.017; and an installed capacity of 27.518 bags / year. From this it can be concluded that there will be no problem to cover the projected demand, the level of sales is above the equilibrium point generating profits. The production process has processes of: reception of urban waste, manual selection, prewash, detection of other plastics, grinding, friction washing, drying, homogenizing, extrusion, polycondensation and bagging. In addition to inspections and quality controls. All these operations would be carried out in a production area of 970.23 m2. Finally, the level of investment necessary for the start-up of the project was determined. This was set at S /. 9.405.780 calculated by Lang's estimate (modified from Peter-Timmerhaus). Investment that will be financed with a debt / capital ratio of 1.5, with constant fees to a TEA of 20% to 10 years with 2 years of partial grace in the pre-operative period.application/pdfspaUniversidad de LimaPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Repositorio Institucional - UlimaUniversidad de Limareponame:ULIMA-Institucionalinstname:Universidad de Limainstacron:ULIMAPrefeasibility studiesPolyethylene terephthalatePlasticsRecyclingIndustrial wastesIndustrial projectsEstudios de prefactibilidadTereftalato de polietilenoPlásticosResiduos industrialesRecicladoProyectos industrialeshttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta de reciclaje para la fabricación de resinas de PET a partir de residuos plásticosPrefeasibility study for the installation of a recycling plant for the manufacture of PET resins from plastic wastesinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTrabajo de investigaciónSUNEDUTítulo ProfesionalIngeniería IndustrialUniversidad de Lima. Facultad de Ingeniería y ArquitecturaIngeniero Industrialhttps://orcid.org/0000-0002-0430-2618938644072202647325583https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionalArroyo Gordillo, Pedro AntonioKleeberg Hidalgo, FernandoHoriuchi Inoue, JorgeSotelo Neyra, Victor Manuelhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeInvestigacion9ORIGINALBejar-Sanchez_Estudio-prefactibilidad-instalacion-planta-reciclaje-fabricacion-resinas-PET-residuos-plasticos.pdfBejar-Sanchez_Estudio-prefactibilidad-instalacion-planta-reciclaje-fabricacion-resinas-PET-residuos-plasticos.pdfTrabajoapplication/pdf2974751https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/20.500.12724/17483/1/Bejar-Sanchez_Estudio-prefactibilidad-instalacion-planta-reciclaje-fabricacion-resinas-PET-residuos-plasticos.pdff418bb304bfd03b61a7e20a6fe9eacc1MD51FA_47325583 _SR.pdfFA_47325583 _SR.pdfAutorizaciónapplication/pdf98927https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/20.500.12724/17483/5/FA_47325583%20_SR.pdf277eb2bbb74d0a2d1974829a251c7c96MD55TURNITIN_BEJAR SANCHEZ STEFANY PIERINA_20090110.pdfTURNITIN_BEJAR SANCHEZ STEFANY PIERINA_20090110.pdfReporte de similitudapplication/pdf37851170https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/20.500.12724/17483/6/TURNITIN_BEJAR%20SANCHEZ%20STEFANY%20PIERINA_20090110.pdf9a01a3dc7e87a33009ad534049424a95MD56THUMBNAILBejar-Sanchez_Estudio-prefactibilidad-instalacion-planta-reciclaje-fabricacion-resinas-PET-residuos-plasticos.pdf.jpgBejar-Sanchez_Estudio-prefactibilidad-instalacion-planta-reciclaje-fabricacion-resinas-PET-residuos-plasticos.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg11513https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/20.500.12724/17483/4/Bejar-Sanchez_Estudio-prefactibilidad-instalacion-planta-reciclaje-fabricacion-resinas-PET-residuos-plasticos.pdf.jpg1e4fb82b77dad6c7182a28bc0ae859e7MD54FA_47325583 _SR.pdf.jpgFA_47325583 _SR.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg15901https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/20.500.12724/17483/8/FA_47325583%20_SR.pdf.jpg0be1f409580d1f0b4d8e050a6efcb050MD58TURNITIN_BEJAR SANCHEZ STEFANY PIERINA_20090110.pdf.jpgTURNITIN_BEJAR SANCHEZ STEFANY PIERINA_20090110.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg7022https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/20.500.12724/17483/10/TURNITIN_BEJAR%20SANCHEZ%20STEFANY%20PIERINA_20090110.pdf.jpgc561820811beb2c43098c8effb99627fMD510LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/20.500.12724/17483/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52TEXTBejar-Sanchez_Estudio-prefactibilidad-instalacion-planta-reciclaje-fabricacion-resinas-PET-residuos-plasticos.pdf.txtBejar-Sanchez_Estudio-prefactibilidad-instalacion-planta-reciclaje-fabricacion-resinas-PET-residuos-plasticos.pdf.txtExtracted texttext/plain237956https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/20.500.12724/17483/3/Bejar-Sanchez_Estudio-prefactibilidad-instalacion-planta-reciclaje-fabricacion-resinas-PET-residuos-plasticos.pdf.txt0468af52a3469ae02753ad468a5a7df2MD53FA_47325583 _SR.pdf.txtFA_47325583 _SR.pdf.txtExtracted texttext/plain1923https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/20.500.12724/17483/7/FA_47325583%20_SR.pdf.txt9374ead21494af4f5ae75b214b31afb0MD57TURNITIN_BEJAR SANCHEZ STEFANY PIERINA_20090110.pdf.txtTURNITIN_BEJAR SANCHEZ STEFANY PIERINA_20090110.pdf.txtExtracted texttext/plain4113https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/20.500.12724/17483/9/TURNITIN_BEJAR%20SANCHEZ%20STEFANY%20PIERINA_20090110.pdf.txt4f5a6d30c0f9610bf1aac7b6e72d28b5MD5920.500.12724/17483oai:repositorio.ulima.edu.pe:20.500.12724/174832024-10-04 18:38:45.438Repositorio Universidad de Limarepositorio@ulima.edu.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 |
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