Clean technologies in metallurgic processes trhouhg the design of industrial tanks

• Autores: Puente Santibáñez, Luis, Lovera Davila, Daniel, Arias Arce, Vladimir, Coronado Falcón, Rosa, Flores Chavez, Silvana
• Formato: artículo
• Fecha de Publicación: 2007
• Institución: Universidad Nacional Mayor de San Marcos
• Repositorio: Revista UNMSM - IIGEO
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:ojs.csi.unmsm:article/490
• Enlace del recurso: https://revistasinvestigacion.unmsm.edu.pe/index.php/iigeo/article/view/490
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Clean technologies; containers; cementation; time of residence; Tecnologías limpias; recipientes; cementación; tiempo de residencia

Mining and metallurgical activity produces liquid effluents as a waste during the extraction process, which must be treated in order to be disposed in the environment, following governmental and environmental legislation. Big and medium size mining industry carry on environmental projects as it is the trend worldwide, but small size and informal mining did not have between its priorities the environmental issue due to the lack of research on clean technologies related to this sector which finally could influence in make more efficient its processes. The main aim of the research is centered on propose solutions with an experimental basis for design and dimension of containers in processes with chemical precipitation and cementing of dissolved metals in liquid effluents. Laboratory tests are detailed for cementing copper from liquid effluents by means of light scrap iron which allows recover cement of copper with ferrous impurities and strongly reduce the dissolved copper, diminishing the metallic content in the effluent. Flow processes are simulated in order to obtain variables of response like the time of residence in order to deduce the recommended volume of the container. The copper fraction converted from the precipitated copper is around 90% that is an acceptable result, notwithstanding it is recommended apply an adsorption process after the process in order to reach the maximum limits in order to be discharged to the environment.
La actividad minero-metalúrgica genera efluentes líquidos que deben ser tratados para su disposición al ambiente, cumpliendo la normatividad de la autoridad ambiental. Las empresas de la gran minería y mediana minería llevan a cabo proyectos de adecuación ambiental en concordancia con las tendencias globales, pero el estrato de la pequeña minería y la minería informal no tiene entre sus prioridades la cuestión ambiental debido, entre otras causas, al mínimo desarrollo e investigación en tecnologías limpias que finalmente, influirán en la eficiencia de sus procesos. El objetivo del presente estudio está centrado en proponer soluciones con base experimental para el diseño y dimensionamiento de recipientes en procesos de precipitación química y cementación de metales disueltos en efluentes. Se detallan pruebas en laboratorio para la cementación de cobre de los efluentes líquidos mediante chatarra ligera de hierro, que permite recuperar como cemento de cobre con impurezas de hierro y reducir fuertemente el cobre disuelto logrando así minimizar el contenido metálico en el efluente. Se simulan procesos de flujo para obtener la variable de respuesta conocida como tiempo de residencia para deducir el volumen recomendado del recipiente. La fracción convertida de cobre en el efluente a cobre precipitado como cemento es de alrededor del 90%, un resultado aceptable; sin embargo, se recomienda un posterior proceso de adsorción; por ejemplo, para lograr los máximos permisibles para disposición al ambiente.