El presente trabajo de investigación tiene como finalidad mejorar el desempeño de la línea de producción de pinturas de una empresa industrial, la cual presentaba frecuentes paradas no programadas, elevados tiempos de preparación y una baja Eficiencia Global de los Equipos (OEE), situación que generaba pérdidas de horas-hombre, sobrecostos operativos y retrasos en la atención de pedidos. Se realizó un diagnóstico de la línea, recopilando información de fallas, tiempos de reparación y niveles de utilización de la mezcladora y de la máquina de empaque. Con esta base se aplicaron herramientas de ingeniería industrial como análisis de Pareto, diagramas causa–efecto y estudios de tiempos, que permitieron identificar las principales causas de ineficiencia asociadas al mantenimiento correctivo y a los cambios de referencia. Como propuesta de mejora se diseñó un plan de Mant...