La presente tesis tiene como objetivo mejorar el proceso de recubrimiento superficial con pintura electrostática para la empresa Maker Asociados S.A.C., que tiene como rubro la fabricación de estructuras metálicas según requerimientos del cliente. El horno de curado tipo batch a GLP fue diseñando con un volumen de trabajo de 20 m3, superior a los 1.8 m3 del horno eléctrico del que dispone la empresa. La estructura se fabricó con ángulos estructurales de 3/16” x 2”, los paneles tipo sándwich se fabricaron con planchas de acero galvanizado de 0.6 mm y 1.0 mm, y con un interior de lana de roca de 2” de espesor como aislante para no exceder los 40 °C en las paredes exteriores. El coche porta piezas fue diseñado para soportar una carga total de 420 kg y se fabricó utilizando tubos cuadrados de 2”. Mediante los cálculos desarrollados, se determinó emplear 6 quemadores inf...

This article presents the improvement of the surface coating process with electrostatic painting by manufacturing an LPG batch-type curing oven with a working volume of 20 m³. The structure was manufactured with 3/16” x 2” structural angles, sandwich panels made of 0.6 mm and 1.0 mm galvanized steel sheets and with a 2” thick wool interior as insulation. 6 LPG catalytic infrared burners were used with a total power of 65.4 kW/h, with which the temperature of 180 °C was reached in 20 minutes with maximum load. A graphical interface was designed with a touch screen. A Raspberry Pi 3B+ was used to run the control and monitoring software developed in Python. Industrial PID temperature controllers and three-wire PT-100 sensors were used. Mathematical modeling of the oven was carried out to obtain the transfer function and tuning constants of the PID controller. Nine tests were carried...