El artículo aborda el estudio de una propuesta de mejora de la productividad de una empresa metalmecánica mediante la implementación de la metodología Lean Six Sigma (LSS). El objetivo es reducir los defectos de reparación de los componentes de maquinaria pesada para la actividad minera. El estudio describe el proceso de simulación a partir de los datos originales con la finalidad de plantear un límite de nivel de defectos, metas de eficacia y eficiencia para lograr un mejor nivel de productividad. Se aplicaron las etapas del sistema DMAIC para definir el problema de productividad en la reparación de los componentes pertenecientes a la categoría V. A partir de los datos originales, se obtuvo un Cp de 0.91 y un Cpk de −0.64. En la simulación se utilizaron las herramientas Kanban y Heinjunka, lo que dio como resultado un Cp de 1.09 y un Cpk de 0.95. El estudio concluye que la m...

El objetivo de este proyecto es mejorar el cumplimiento con el cliente con la finalidad de mantener al cliente en nuestros servicios y aumentar la cartera de los mismos. RECOLSA es una empresa de manufactura, por lo tanto se optó por utilizar la metodología SIX SIGMA, con el fin de mejorar determinadas etapas en el proceso de reparación de los cilindros hidráulicos. También se midió el índice actual del cumplimiento en donde su capacidad de reparación era baja según la condición de capacidad de los procesos. Luego se realizó un análisis de causas (variables) que afectaban al índice de cumplimiento con el cliente. Se determinó las variables significativas aplicando ANOVA, después se optó por realizar un diseño se experimentos empleando el método de TAGUCHI con el cual se determinó los niveles de mejoras en los procesos de reparación. Una vez establecido dichos niveles;...