The article discusses a proposal to improve the productivity of a metalworking company by implementing Lean Six Sigma (LSS). The company aims to reduce defects in the repair of heavy machinery components for mining activities. The study describes the simulation process of the original data to propose a limit for the defect level, effectiveness, and efficiency goals to achieve better productivity levels. The DMAIC system stages were used to define the productivity problem in repairing category V components. The original data revealed a Cp of 0.91 and a Cpk of −0.64. The simulation utilized KANBAN and HEINJUNKA tools, resulting in a Cp of 1.09 and a Cpk of 0.95. The study concludes that the LSS methodology is feasible and beneficial for metalworking companies.

El objetivo de este proyecto es mejorar el cumplimiento con el cliente con la finalidad de mantener al cliente en nuestros servicios y aumentar la cartera de los mismos. RECOLSA es una empresa de manufactura, por lo tanto se optó por utilizar la metodología SIX SIGMA, con el fin de mejorar determinadas etapas en el proceso de reparación de los cilindros hidráulicos. También se midió el índice actual del cumplimiento en donde su capacidad de reparación era baja según la condición de capacidad de los procesos. Luego se realizó un análisis de causas (variables) que afectaban al índice de cumplimiento con el cliente. Se determinó las variables significativas aplicando ANOVA, después se optó por realizar un diseño se experimentos empleando el método de TAGUCHI con el cual se determinó los niveles de mejoras en los procesos de reparación. Una vez establecido dichos niveles;...