El presente trabajo desarrolla una propuesta orientada a mejorar el nivel de cumplimiento de pedidos en una empresa de confecciones dedicada a la producción de jeans. Para ello, se realizó un diagnóstico integral del proceso actual, evaluando el flujo de trabajo, los tiempos operativos y las principales limitaciones que afectan la oportunidad de entrega. Este análisis permitió reconocer las causas raíz que originan retrasos y afectan la satisfacción del cliente. Con base en los hallazgos, se plantea la aplicación de herramientas de mejora continua ampliamente utilizadas en Ingeniería Industrial: 5S, TPM, Trabajo Estandarizado y Poka Yoke. La metodología 5S busca mantener las áreas de trabajo ordenadas, reduciendo pérdidas de tiempo y facilitando un entorno más eficiente. El pilar TPM se enfoca en garantizar la disponibilidad de las máquinas mediante acciones preventivas, di...