La presente investigación tiene como objetivo mejorar la línea de producción de armado de pizzas en una empresa del rubro panadero. En esta empresa, se presentan problemas como la baja eficiencia de mano de obra, y un lead time elevado que no le permitiría adaptarse a un cambio creciente en la demanda. Ello se debe a que el proceso de armado se encuentra desbalanceado y existe inventario en proceso no controlado. Lo que origina sobrecostos a la empresa como el pago de horas extra. Por lo antes mencionado, se propuso la mejora del proceso productivo usando la filosofía Justo a tiempo. Para lo cual, primero se balanceó la línea de producción, luego se mejoró el flujo del proceso con el cálculo de piezas por Kanban y el número de tarjetas Kanban. Como resultados, se tuvo que la cantidad de operarios se redujeron a en un 71%, el lead time en un 99% y el trabajo en proceso 91,94%.

El presente trabajo de investigación está enfocado mejorar el proceso de procesamiento de la Asociación de Procesadores de Pescado seco salado Naylamp-San José para reducir sus pérdidas económicas. Para lo cual, se desarrolló un diagnóstico de la situación actual, determinando que los problemas principales se deben a la falta de control de la inocuidad del producto. Así también del incumplimiento del 69% los aspectos evaluados en el perfil sanitario de las instalaciones lo que genera la proliferación de insectos y plagas en el área de producción. Todos estos problemas contribuyen a una pérdida económica por S/ 23 850, 00 mensuales. Para ello, el trabajo propone las siguientes herramientas de mejora: Implementación de un plan HACCP para mantener la inocuidad del producto y los procesos bajo control. Esto incluye el diseño de los programas prerrequisitos como BPM y POES. ...