El estudio se enfoca en la utilización de polvo de concreto reciclado y cenizas de caña de azúcar en la producción de adoquines de concreto para tráfico ligero, con el objetivo de reducir las emisiones de CO2 y el uso de energía. Los resultados mostraron que los adoquines con estos materiales reciclados con una dosificación de 2.5%, con 5% y 7.5% de los agregados, en comparación con los adoquines tradicionales. Además, se encontró que la resistencia a la compresión de los adoquines mejoró hasta en un 20% con la inclusión de polvo de concreto reciclado y cenizas de caña de azúcar. Estos hallazgos respaldan la viabilidad técnica, la sostenibilidad económica y los beneficios ambientales de incorporar estos materiales reciclados en la producción de adoquines de concreto.

Este estudio analizó la dosificación óptima para adoquines de concreto utilizando agregados reciclados, específicamente polvo de concreto reciclado y cenizas de caña de azúcar, en proporciones de 2.5%, 5% y 7.5%. Diseñados para tránsito peatonal ligero, los adoquines cumplieron con la norma NTP 399.611, que exige una resistencia mínima a compresión de 290 kg/cm² (28 MPa). Se realizaron pruebas de resistencia a compresión y flexión, alabeo, variación dimensional y asentamiento. La dosificación del 2.5% obtuvo los mejores resultados, con una resistencia a compresión de 349.3 kg/cm² y a flexión de 59.4 kg/cm², superando a las otras dosificaciones y al patrón base. Todas las variantes cumplieron con las normas E070 y NTP 399.611, destacando la dosificación del 2.5% por sus propiedades mecánicas superiores, mientras que las propiedades físicas fueron consistentes en tod...