La empresa objeto de estudio ASAPLAST E.I.R.L, se dedica a la elaboración de tapas platicas y tapones de tubos mediante máquinas de inyección de plástico la cual actualmente presenta una situación de baja productividad motivado a una distribución de planta basada en la ubicación inadecuada de la materia prima lo que implica largas distancias de traslados para procesarlas, ubicación en pasillos de los productos terminados generando colapso de los espacios para la segura movilidad del personal y fluidez del proceso, tiempos muertos de las máquinas por demora del material, incidentes laborales de tipo golpeado por objetos fijos (máquinas), áreas sin señalización. En este sentido se planteó como objetivo de la investigación optimizar la producción de fabricación de tapas de plástico en la empresa ASAPLAST E.I.R.L, empleando la Distribución de Planta y SMED. En este sentido...

El objetivo general del presente trabajo de suficiencia profesional se centró en demostrar cómo la implementación de la metodología SMED mejora la productividad del proceso de fabricación de tapas de plástico en la Empresa ASAPLAST, E.I.R.L. Para el estudio se consideraron las actividades de fabricación de tapas tipo chupón y tapas tipo alcohol, desarrollándose la experiencia de implementación de metodología SMED en dos apartados. En el primer apartado se realizó el diagnóstico de la situación actual, selección y diseño de la propuesta, y una capacitación al personal seleccionado para participar en la mejora. En el segundo apartado, se realizó la implementación de la metodología SMED, la cual constó de cuatro etapas: observación, clasificación de actividades, reducción de tiempos y estandarización. Los resultados de la investigación permitieron demostrar que la ...