Propuesta de implementación de un sistema de gestión de la producción y logística, aplicando herramientas de Lean Manufacturing para incrementar la rentabilidad de la empresa de calzado “Modern Worker S.A.C."

• Autores: Tello Coronel, Samantha Coralia, Vallejos Villanueva, Nataly
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2016
• Institución: Universidad Privada del Norte
• Repositorio: UPN-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/10179
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/11537/10179
• Nivel de acceso: acceso embargado
• Materia: Administración de la producción; Logística; Rentabilidad; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

RESUMEN El presente trabajo tuvo como objetivo general la propuesta de implementación de Técnicas Lean Manufacturing en el área de Producción y Logística para mejorar la rentabilidad de la empresa Modern Worker S.A.C. Los resultados obtenidos son: Se aplicaron las herramientas 5’S, TPM, Kanban, Balance de línea y Distribución de Planta en las áreas de producción y Logística de la empresa Modern Worker S.A.C En el desarrollo de 5’S se logró codificar el 90% de los materiales existentes en el almacén de materia prima. Además de ello se estableció un orden en las áreas productivas, especialmente en el área de Perfilado. Eliminando el desorden y ubicando de manera adecuada los contenedores, dispensadores y herramientas. Con respecto a la distribución de planta propuesta, la empresa tendrá un ahorro de S/.26,521.76 al año al eliminar reprocesos en el área de alistado con la nueva ubicación de la maquinaria y con la eliminación de transportes innecesarios. La implementación de TPM establecerá un plan de mantenimiento preventivo trimestral, anual y cada tres años a la maquinaria, además de ello se implementa una nueva maquinaria con mayor eficiencia en el área de perfilado, la cual reducirá el tiempo de costura a un tercio aproximadamente con respecto al original. Al implementar las tarjetas Kanban se ordenó la producción y se eliminó el sobre stock en las áreas productivas. Ya que se producirá con un sistema pull en el que cada una de las estaciones sabe exactamente cuál es su requerimiento por orden de acuerdo al proceso que lo solicita. En el balance de línea la eficiencia mejora a un 76%, a la vez que la producción se incrementa a 33 pares de zapatos al día, reduciendo en 9 el personal en las áreas de habilitado, perfilado, armado, alistado y empaquetado y contratando un trabajador en el área de llenado. Esto significaría una reducción en el costo de producción en un 8% por par de zapatos a S/.39.92. Con la aplicación de la propuesta de implementación de técnicas Lean Manufacturing se obtendrá un incremento de la rentabilidad mediante el margen de utilidad neta de un 68% con respecto a los años anteriores. Finalmente se obtiene un VAN de S/.16,271.89, un TIR de 217% y una relación Beneficio Costo de 1.22, lo cual evidenciaría que la propuesta de implementación de un sistema de gestión de producción y logística aplicando herramientas de Lean Manufacturing es factible.