Propuesta para mejorar la disponibilidad de máquina formadora de envases en una empresa manufacturera empleando metodología de mantenimiento productivo total

Descripción del Articulo

En el presente documento se desarrolla una investigación del proceso de mantenimiento como parte de la producción en la fabricación de envases de vidrio, resumiendo el contexto de sus antecedentes relacionados a la problemática que afronta el área en cuestión dentro de la industrial del vidrio a niv...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Espinoza Delgadillo, Gustavo, Mejia Almeyda, Gerardo Martin
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2023
Institución:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Repositorio:UPC-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/670678
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/10757/670678
Nivel de acceso:acceso abierto
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Mantenimiento
TPM
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description En el presente documento se desarrolla una investigación del proceso de mantenimiento como parte de la producción en la fabricación de envases de vidrio, resumiendo el contexto de sus antecedentes relacionados a la problemática que afronta el área en cuestión dentro de la industrial del vidrio a nivel nacional, lo cual afecta a su producción. Dentro de este contexto se detalla de una empresa de fabricación nacional que de acuerdo con el análisis tiene como principal problema la baja disponibilidad de la máquina formadora de envases causada por que no se cuentan con un óptimo plan de mantenimiento, así como un deficiente control de contaminación en dicha línea de producción. Como aporte se establece la optimización del plan de mantenimiento basado en la aplicando de la metodología TPM con el objetivo de incrementar la disponibilidad de la línea. La novedad del modelo se encuentra en el uso de dos de los pilares más difundidos del TPM como lo son (1) el pilar de mantenimiento planificado y (2) mantenimiento autónomo dentro de secciones específicas de la maquinaria de envasado. Como resultados se obtienen mejoras de la disponibilidad de la línea debido a la reducción de las paradas no programadas, con lo cual se concluye que el modelo es eficaz en la mejora de la competitividad del proceso de mantenimiento en las máquinas de envasado.
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Dentro de este contexto se detalla de una empresa de fabricación nacional que de acuerdo con el análisis tiene como principal problema la baja disponibilidad de la máquina formadora de envases causada por que no se cuentan con un óptimo plan de mantenimiento, así como un deficiente control de contaminación en dicha línea de producción. Como aporte se establece la optimización del plan de mantenimiento basado en la aplicando de la metodología TPM con el objetivo de incrementar la disponibilidad de la línea. La novedad del modelo se encuentra en el uso de dos de los pilares más difundidos del TPM como lo son (1) el pilar de mantenimiento planificado y (2) mantenimiento autónomo dentro de secciones específicas de la maquinaria de envasado. Como resultados se obtienen mejoras de la disponibilidad de la línea debido a la reducción de las paradas no programadas, con lo cual se concluye que el modelo es eficaz en la mejora de la competitividad del proceso de mantenimiento en las máquinas de envasado.In this document, an investigation of the maintenance process is developed as part of the production in the manufacture of glass containers, summarizing the context of its antecedents related to the problems faced by the area in question within the glass industry at a national level., which affects its production. Within this context, details are given of a national manufacturing company that, according to the analysis, has as its main problem the low availability of the container forming machine caused by the lack of an optimal maintenance plan, as well as poor quality control. contamination in said production line. As a contribution, the optimization of the maintenance plan is established based on the application of the TPM methodology with the objective of increasing the availability of the line. The novelty of the model is found in the use of two of the most widespread pillars of TPM such as (1) the planned maintenance pillar and (2) autonomous maintenance within specific sections of the packaging machinery. As results, improvements in line availability are obtained due to the reduction of unscheduled stops, which concludes that the model is effective in improving the competitiveness of the maintenance process in packaging machines.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 4: Educación de calidadODS 8: Trabajo decente y crecimiento económicoODS 9: Industria, innovación e infraestructuraapplication/pdfapplication/epubapplication/mswordspaUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)Repositorio Académico - UPCreponame:UPC-Institucionalinstname:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadasinstacron:UPCDisponibilidadEnvasesMantenimientoTPMAvailabilityPackagingMaintenancehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00Propuesta para mejorar la disponibilidad de máquina formadora de envases en una empresa manufacturera empleando metodología de mantenimiento productivo totalinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTrabajo de Suficiencia ProfesionalSUNEDUUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). 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