Metodología SMED para mejorar la productividad del área de producción en una empresa de termoformado de envases desechables de plástico

• Autores: García Moreno, Joshua Gabriel, Trisollini Gagliardi, Gino Giacomo
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2021
• Institución: Universidad Ricardo Palma
• Repositorio: URP-Tesis
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.urp.edu.pe:20.500.14138/4883
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/20.500.14138/4883
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Single Minute Exchange of Die; SMED; Productividad; Tiempo de cambio de molde; Trabajo estandarizado; Spaghetti chart; Ingeniería industrial; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

La presente tesis es un estudio sobre cómo aumentar la productividad al reducir los tiempos de las actividades que conforman el proceso de cambio de molde de una empresa termoformadora de envases de plástico para aumentar el tiempo productivo dentro de cada turno haciendo uso de la metodología SMED cuyas siglas en ingles significan “Single Minute Exchange of Die” y que, en español, quiere decir cambio de matriz en menos de 10 minutos, ya que el problema era que dicho proceso de cambio de molde tardaba unas 3.25 horas de las 8 horas disponibles en cada turno ya sea mañana, tarde o noche, lo cual representa un 40% del tiempo disponible del turno. Para ello, lo primero que se realizó fue determinar el proceso que sigue la empresa para sus cambios de molde. Esto se consiguió a partir de la observación directa haciendo una toma de tiempos de cada una de las actividades que lo conforman y se examinó la información de dicho proceso para realizar un estudio sobre los posibles cuellos de botella existentes. Aquí, cabe resaltar, que se analizó la manera en la que los operarios realizaban el proceso de cambio de molde y se determinó que, en primera instancia, no aplicaban ninguna metodología ya que se tardaban demasiado en cada paso y no sincronizaban sus tareas. Por último, se realizó un estudio acerca del recorrido que seguía el montacargas, desde que recoge el molde en el almacén hasta la máquina. Una vez se tuvo registrada al detalle toda la información requerida, se procedió a plantear las mejoras requeridas con base en el sistema SMED, por lo que se requirió un equipo de trabajo para su implementación y la colaboración de los operarios, quienes son parte vital de este proceso. Después de la aplicación del SMED, se muestra con datos estadísticos como esta metodología ha contribuido a la reducción de los tiempos de las actividades del cambio de molde aumentando así el tiempo productivo del área de producción de la empresa.