Elaboración de bloques de concreto con ceniza de cascara de arroz para mejorar la resistencia a la compresión y reducir costos de producción, Piura

Descripción del Articulo

La presente investigación tiene como objetivo la elaboración de bloques de concreto con ceniza de cascara de arroz como reemplazo de cemento, mejorando su resistencia a la compresión y reduciendo su costo de producción cumpliendo con las normas técnicas del albañilería del Perú que permitirá generar...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Cotrina Mijahuanca, Henry Miller, Reyes De La Cruz, José Gabriel Martin
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2023
Institución:Universidad Privada Antenor Orrego
Repositorio:UPAO-Tesis
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.upao.edu.pe:20.500.12759/10207
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12759/10207
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Ceniza de Cascara de Arroz
Resistencia
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description La presente investigación tiene como objetivo la elaboración de bloques de concreto con ceniza de cascara de arroz como reemplazo de cemento, mejorando su resistencia a la compresión y reduciendo su costo de producción cumpliendo con las normas técnicas del albañilería del Perú que permitirá generar economía circular abarcando 3 grandes problemáticas del país, los altos costos de materiales de construcción, el rápido crecimiento y expansión poblacional y bajo aprovechamiento de los subproductos del arroz. Se realizaron muestras de bloques de concreto con 5%, 8%, 10%, 12%, 15% de ceniza de cascara de arroz como reemplazo de cemento a las cuales se les realizo las pruebas de resistencia a la compresión con resultados promedios de 29.01 kg/cm2, 75.28 kg/cm2, 91.81 kg/cm2, 79.24 kg/cm2, 81.36 kg/cm2 respectivamente. Concluyendo que los porcentajes óptimos para mejorar la resistencia a la compresión son del 10% y 15%. Con base en estos resultados se determinó que el 15% es la cantidad a seleccionar para reducir los costos de producción de bloques de concreto con ceniza de cascara de arroz. Se estimó el costo del nuevo bloque en S/ 2.035 por unidad considerando costos de insumos, rendimiento de unidades por minuto y costos indirectos. Finalmente se contrastó la hipótesis con respecto a las características de un bloque de concreto estándar, resultando con una mejora del 62.72% en resistencia a la compresión y una reducción del 6.22% en los costos de producción.
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Se realizaron muestras de bloques de concreto con 5%, 8%, 10%, 12%, 15% de ceniza de cascara de arroz como reemplazo de cemento a las cuales se les realizo las pruebas de resistencia a la compresión con resultados promedios de 29.01 kg/cm2, 75.28 kg/cm2, 91.81 kg/cm2, 79.24 kg/cm2, 81.36 kg/cm2 respectivamente. Concluyendo que los porcentajes óptimos para mejorar la resistencia a la compresión son del 10% y 15%. Con base en estos resultados se determinó que el 15% es la cantidad a seleccionar para reducir los costos de producción de bloques de concreto con ceniza de cascara de arroz. Se estimó el costo del nuevo bloque en S/ 2.035 por unidad considerando costos de insumos, rendimiento de unidades por minuto y costos indirectos. Finalmente se contrastó la hipótesis con respecto a las características de un bloque de concreto estándar, resultando con una mejora del 62.72% en resistencia a la compresión y una reducción del 6.22% en los costos de producción.The objective of this research is to prepare concrete blocks with rice husk ash as a replacement for cement, improving its compressive strength and reducing its production cost, complying with the technical standards of masonry in Peru, which will allow the generation of a circular economy encompassing 3 great problems of the country, the high costs of construction materials, the rapid population growth and expansion and low use of rice by products. Concrete block samples were made with 5%, 8%, 10%, 12%, 15% rice husk ash as a replacement for cement, to which compressive strength tests were carried out with average results of 29.01 kg/cm2, 75.28 kg/cm2, 91.81 kg/cm2, 79.24 kg/cm2, 81.36 kg/cm2 respectively. Concluding that the optimal percentages to improve the compressive strength are 10% and 15%. Based on these results, it was determined that 15% is the amount to be selected to reduce the production costs of concrete blocks with rice husk ash. The cost of the new block was estimated at S/ 2,035 per unit considering input costs, performance of units per minute and indirect costs. Finally, the hypothesis was tested with respect to the characteristics of a standard concrete block, resulting in a 62.72% improvement in compressive strength and a 6.22% reduction in production costs.Tesisapplication/pdfspaUniversidad Privada Antenor OrregoPET_INDP_032SUNEDUinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/Universidad Privada Antenor OrregoRepositorio Institucional - UPAOreponame:UPAO-Tesisinstname:Universidad Privada Antenor Orregoinstacron:UPAOCeniza de Cascara de ArrozResistenciahttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Elaboración de bloques de concreto con ceniza de cascara de arroz para mejorar la resistencia a la compresión y reducir costos de producción, Piurainfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTítulo ProfesionalUniversidad Privada Antenor Orrego. 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