Determinación de fallas del molino de bolas 9 ft x 12 ft en la planta concentradora de la Unidad Minera Chungar
Descripción del Articulo
La tesis realizada en la unidad Minera Chungar - Planta Concentradora, tiene una serie de procesos de la cuales son sección: chancado, molienda, flotación, espesamiento y filtrado, lo cual dentro del área de molienda se está presentando una serie de fallas. Es por ello que surge la necesidad de inve...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2022 |
| Institución: | Universidad Nacional del Centro del Perú |
| Repositorio: | UNCP - Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.uncp.edu.pe:20.500.12894/8016 |
| Enlace del recurso: | http://hdl.handle.net/20.500.12894/8016 |
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La tesis realizada en la unidad Minera Chungar - Planta Concentradora, tiene una serie de procesos de la cuales son sección: chancado, molienda, flotación, espesamiento y filtrado, lo cual dentro del área de molienda se está presentando una serie de fallas. Es por ello que surge la necesidad de investigar a fondo, donde los molinos de bolas no están funcionando de forma adecuada. El funcionamiento de los molinos de bolas, son la base de conminución dentro del área de molienda, permitiendo la reducción de los minerales. Se utilizó el diseño de investigación descriptiva, la metodología que se ejecutó en el trabajo es la investigación de método a aplicar es inductivo-deductivo, el tipo de investigación es básico, el nivel de investigación descriptivo. La herramienta del “Análisis de modo y efectos de falla”- AMEF, se logró identificando los componentes, y definiéndolos para posteriormente realizar una estimación de 1 a 10, ya sea para la severidad, grado de ocurrencia y detección, lo cual permitió calcular el número de prioridad de riesgo. Se obtuvo como riesgo aceptable en 38,4% los componentes de: cuerpo de molino (cilindro y chapas), transmisión (acoplamiento flexible, reductor y contra eje); reducible aceptable en 38,6% los componentes de: chumacera (zapatas hidrostáticas, reten), transmisión (motor eléctrico, piñón) y blindajes (linner) por ultimo; como riesgo inaceptable en 23,10% los componentes de: transmisión (catalina), zona de alimentación (trunión) y zona de descarga (tromel). Los resultados se concluyen en determinar las fallas del molino de bolas 9 ft x12ft, con mayor número de prioridad de riesgo y realizar un plan de mantenimiento preventivo. |
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La herramienta del “Análisis de modo y efectos de falla”- AMEF, se logró identificando los componentes, y definiéndolos para posteriormente realizar una estimación de 1 a 10, ya sea para la severidad, grado de ocurrencia y detección, lo cual permitió calcular el número de prioridad de riesgo. Se obtuvo como riesgo aceptable en 38,4% los componentes de: cuerpo de molino (cilindro y chapas), transmisión (acoplamiento flexible, reductor y contra eje); reducible aceptable en 38,6% los componentes de: chumacera (zapatas hidrostáticas, reten), transmisión (motor eléctrico, piñón) y blindajes (linner) por ultimo; como riesgo inaceptable en 23,10% los componentes de: transmisión (catalina), zona de alimentación (trunión) y zona de descarga (tromel). 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