Plan de mantenimiento preventivo para mejorar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos del proceso productivo de una Curtiembre

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La presente investigación tuvo como objetivo general elaborar un plan de mantenimiento preventivo para mejorar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos del proceso productivo de una curtiembre. Se inició la investigación reconociendo la situación del mantenimiento que se realizaba a las maqu...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Silva Cotrina, Santos Eduardo
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2020
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/51037
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12692/51037
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Maquinaria
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description La presente investigación tuvo como objetivo general elaborar un plan de mantenimiento preventivo para mejorar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos del proceso productivo de una curtiembre. Se inició la investigación reconociendo la situación del mantenimiento que se realizaba a las maquinarias en la curtiembre Boreal S.A.C. Seguidamente se realizó un análisis de criticidad determinando a la divididera, tambor y descarnadora como equipos críticos. Luego se calculó los indicadores de mantenimiento actuales de las maquinarias obteniendo de forma global un 91.5% de disponibilidad, 75.26% de confiabilidad y 16.21% de mantenibilidad, se identificó a la divididera y descarnadora como los equipos con más bajos indicadores de mantenimiento 82.9% y 89.9% de disponibilidad respectivamente. Posteriormente se elaboró el plan de mantenimiento preventivo basado en la metodología RCM. Se realizó la simulación de los nuevos indicadores de mantenimiento logrando incrementar de manera global la disponibilidad en 5%, la confiabilidad en 12.74% y mantenibilidad en 12.97%. Finalmente se realizó un análisis costo-beneficio del plan de mantenimiento determinando una inversión de S/ 18 400 y así mismo se obtuvo un retorno de inversión de 31 meses. Los resultados obtenidos demuestran la rentabilidad del plan de mantenimiento preventivo.
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Posteriormente se elaboró el plan de mantenimiento preventivo basado en la metodología RCM. Se realizó la simulación de los nuevos indicadores de mantenimiento logrando incrementar de manera global la disponibilidad en 5%, la confiabilidad en 12.74% y mantenibilidad en 12.97%. Finalmente se realizó un análisis costo-beneficio del plan de mantenimiento determinando una inversión de S/ 18 400 y así mismo se obtuvo un retorno de inversión de 31 meses. Los resultados obtenidos demuestran la rentabilidad del plan de mantenimiento preventivo.TesisTrujilloEscuela de Ingeniería Mecánica EléctricaSistemas y Planes de Mantenimientoapplication/pdfspaUniversidad César VallejoPEinfo:eu-repo/semantics/embargoedAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/Repositorio Institucional - UCVUniversidad César Vallejoreponame:UCV-Institucionalinstname:Universidad Cesar Vallejoinstacron:UCVMantenimiento preventivoMaquinariaProductividad laboralhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01Plan de mantenimiento preventivo para mejorar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos del proceso productivo de una Curtiembreinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUIngeniería Mecánica EléctricaUniversidad César Vallejo. 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