Aplicación de Lean Manufacturing para mejorar la productividad en la línea de construcción de carrocerías de la empresa Group Lozano S.A.C, Lima, 2018

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La presente investigación “Aplicación de Lean Manufacturing para mejorar la productividad en la línea de construcción de carrocerías de la empresa GROUP LOZANO S.A.C,Lima, 2018”, tiene como objetivo general en como la aplicación de Lean Manufacturing mejora la productividad en la línea de construcci...

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Detalles Bibliográficos
Autor: Gonzales Lozano, Angie Melissa
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2018
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/35052
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12692/35052
Nivel de acceso:acceso embargado
Materia:Productividad
Aplicación Lean Manufacturing
Carrocerías
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:La presente investigación “Aplicación de Lean Manufacturing para mejorar la productividad en la línea de construcción de carrocerías de la empresa GROUP LOZANO S.A.C,Lima, 2018”, tiene como objetivo general en como la aplicación de Lean Manufacturing mejora la productividad en la línea de construcción de carrocerías de la empresa GROUP LOZANO S.A.C, Lima, 2018. El diseño de la investigación es cuasi-experimental de tipo aplicada, debido a que busca confrontar la parte teórica con la realidad. La población estuvo conformada por la producción de carrocerías metálicas de 5 toneladas durante el año 2018, teniendo 24 días laborables en el mes de mayo a junio. El mes de agosto-setiembre se realizó la implementación de la propuesta realizando una nueva medición en el mes de setiembre del 2018. Los datos se obtuvieron utilizando la técnica de la observación mediante herramientas como el tablero de observación y el cronometro. En los análisis de datos se utilizó programas como el Microsoft Excel y el SPSS V. 23, de manera descriptiva e inferencial. Según los datos ingresados al SPSS V. 23, se obtuvo como resultado que la significancia es igual a 0.00 en los análisis realizados a los indicadores de productividad, eficiencia y eficacia antes y después de la implementación, por lo tanto, se rechaza la hipótesis nula y se acepta la hipótesis del investigador al ser menor a 0.05.
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