Implementación de un plan de Mejora Continua en el área de ensamblaje para incrementar la productividad de la Empresa Indal SRL, SJL, 2016
Descripción del Articulo
El presente trabajo de investigación tiene como objetivo incrementar la productividad de la empresa INDAL SRL, mediante la implementación de un plan de Mejora Continua en el área de ensamblaje, se pretende demostrar que mediante la adaptación las herramientas Ciclo Deming PHVA y 5s se puede solucion...
Autor: | |
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Formato: | tesis de grado |
Fecha de Publicación: | 2017 |
Institución: | Universidad Cesar Vallejo |
Repositorio: | UCV-Institucional |
Lenguaje: | español |
OAI Identifier: | oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/1345 |
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El presente trabajo de investigación tiene como objetivo incrementar la productividad de la empresa INDAL SRL, mediante la implementación de un plan de Mejora Continua en el área de ensamblaje, se pretende demostrar que mediante la adaptación las herramientas Ciclo Deming PHVA y 5s se puede solucionar los problemas detectados en el área de ensamblaje que originan costosos reprocesos, incremento del empleo de materiales y mano de obra, demoras, así como también, retrasos en la fecha de entrega del proyecto y disconformidad del cliente, todo esto se debido a causas como: reprocesos en las tareas de soldadura, mala coordinación y falta de capacitación en técnicas especiales de soldadura al personal. Cabe agregar, que la población del trabajo de investigación es la producción de placas metálicas soldadas para la fabricación de la cubierta protectora de las salas eléctricas durante un periodo de 30 días, razón por lo cual, en vista que la población es pequeña se decide tomar a toda la población como muestra para el estudio, los datos recopilados fueron procesados y analizados por el software SPSS con el objetivo de validar la hipótesis alterna. Esta implementación de mejora continua, busca corregir los problemas en la generación excesiva de mermas, en lo cual origina reprocesos, y encarece en demasía los costes de fabricación del producto afectando la rentabilidad de proyecto, por el despilfarro de materia prima costosa y provocando tiempos de entrega retrasados, la insatisfacción del cliente, y en el peor de los casos la pérdida de clientes. |
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Esta implementación de mejora continua, busca corregir los problemas en la generación excesiva de mermas, en lo cual origina reprocesos, y encarece en demasía los costes de fabricación del producto afectando la rentabilidad de proyecto, por el despilfarro de materia prima costosa y provocando tiempos de entrega retrasados, la insatisfacción del cliente, y en el peor de los casos la pérdida de clientes.TesisLima NorteEscuela de Ingeniería IndustrialSistema de Gestión Empresarial y Productivaapplication/pdfspaUniversidad César VallejoPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/Universidad César VallejoRepositorio Institucional - UCVreponame:UCV-Institucionalinstname:Universidad Cesar Vallejoinstacron:UCVMejora ContinuaCiclo Deming5sReprocesoshttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Implementación de un plan de Mejora Continua en el área de ensamblaje para incrementar la productividad de la Empresa Indal SRL, SJL, 2016info:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUIngeniería IndustrialUniversidad César Vallejo. 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