Estudio de prefactibilidad para la elaboración de una planta de producción de pellets compostables a base de almidón de papa (Solanum tuberosum)
Descripción del Articulo
El principal objetivo de este proyecto de investigación es determinar la viabilidad tecnológica, económica, financiera, de mercado y social para la instalación de una planta de pellets compostables hechos a base de papa (Solanum Tuberosum). El estudio para la demanda se realizó en base a un análisis...
Autores: | , |
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Formato: | tesis de grado |
Fecha de Publicación: | 2021 |
Institución: | Universidad de Lima |
Repositorio: | ULIMA-Institucional |
Lenguaje: | español |
OAI Identifier: | oai:repositorio.ulima.edu.pe:20.500.12724/13782 |
Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12724/13782 |
Nivel de acceso: | acceso abierto |
Materia: | Compostaje Papas (Tubérculos) Almidón de papa Estudios de prefactibilidad Proyectos industriales Compost Potatoes Potato starch Prefeasibility studies Industrial projects https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
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Estudio de prefactibilidad para la elaboración de una planta de producción de pellets compostables a base de almidón de papa (Solanum tuberosum) Pinto Acuña, Alexandra Compostaje Papas (Tubérculos) Almidón de papa Estudios de prefactibilidad Proyectos industriales Compost Potatoes Potato starch Prefeasibility studies Industrial projects https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
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El principal objetivo de este proyecto de investigación es determinar la viabilidad tecnológica, económica, financiera, de mercado y social para la instalación de una planta de pellets compostables hechos a base de papa (Solanum Tuberosum). El estudio para la demanda se realizó en base a un análisis de data histórica de importación obtenida de Veritrade. Se estudió a las principales empresas que importan polietileno de baja densidad en formas primarias, de esas se consideró sólo aquellas que también se dedican a la fabricación de envases flexibles. La demanda del proyecto proyectada para el año 2026 es de 1 407 195 kilogramos de pellets compostables. Para la evaluación de localización de planta se tomaron diversos factores en cuenta. Luego de una cuidadosa revisión los tres principales departamentos fueron Lima, La Libertad y Piura. En la macro localización se decidió instalar la planta en Lima. Para la micro localización se escogió Ate Vitarte debió a múltiples factores que la empresa necesitará en el futuro. Se estableció que el tamaño máximo de producción de la planta será de 1 407 195 kilogramos al año. Según el punto de equilibrio se determinó que se deberá producir y vender un mínimo de 301 200 kilogramos anuales para poder ver ganancias. El proceso productivo cuenta con 14 etapas y la que se identificó como cuello de botella es la final: el Peletizado. Se llegó a determinar un área total de 420 m2 para la planta. Se determinó la inversión total del proyecto en S/. 5,622,470. Se eligió un aporte de los accionistas del 70 % y el resto se obtendrá por medio de un préstamo bancario. Los resultados del análisis económico fueron favorables, se obtuvo un TIR de 42.95%, un VAN de S/. 4,324,435 y la relación B/C fue de 1.77. Para la evaluación financiera los resultados fueron igual de favorables, se obtuvo un TIR de 53.33 %, un VAN de S/. 4,635,613 y la relación B/C fue de 2.17. Finalmente, luego del análisis cuidadoso de los resultados obtenidos, podemos confirmar con la hipótesis que el proyecto es viable. |
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Se estudió a las principales empresas que importan polietileno de baja densidad en formas primarias, de esas se consideró sólo aquellas que también se dedican a la fabricación de envases flexibles. La demanda del proyecto proyectada para el año 2026 es de 1 407 195 kilogramos de pellets compostables. Para la evaluación de localización de planta se tomaron diversos factores en cuenta. Luego de una cuidadosa revisión los tres principales departamentos fueron Lima, La Libertad y Piura. En la macro localización se decidió instalar la planta en Lima. Para la micro localización se escogió Ate Vitarte debió a múltiples factores que la empresa necesitará en el futuro. Se estableció que el tamaño máximo de producción de la planta será de 1 407 195 kilogramos al año. Según el punto de equilibrio se determinó que se deberá producir y vender un mínimo de 301 200 kilogramos anuales para poder ver ganancias. El proceso productivo cuenta con 14 etapas y la que se identificó como cuello de botella es la final: el Peletizado. Se llegó a determinar un área total de 420 m2 para la planta. Se determinó la inversión total del proyecto en S/. 5,622,470. Se eligió un aporte de los accionistas del 70 % y el resto se obtendrá por medio de un préstamo bancario. Los resultados del análisis económico fueron favorables, se obtuvo un TIR de 42.95%, un VAN de S/. 4,324,435 y la relación B/C fue de 1.77. Para la evaluación financiera los resultados fueron igual de favorables, se obtuvo un TIR de 53.33 %, un VAN de S/. 4,635,613 y la relación B/C fue de 2.17. Finalmente, luego del análisis cuidadoso de los resultados obtenidos, podemos confirmar con la hipótesis que el proyecto es viable.The main objective of this research project is to determine the technological, economic, financial, market and social feasibility for the installation of a compostable pellet plant made from potatoes (Solanum Tuberosum). The demand study was carried out based on an analysis of historical import data obtained from Veritrade. In the study of the main companies that import low-density polyethylene in primary forms, only telephones that are also dedicated to the manufacture of flexible packaging are considered. The project demand projected for 2026 is 1 407 195 kilograms of compostable pellets. For the evaluation of plant location, various factors were taken into account. After a careful review, the three main departments were Lima, La Libertad and Piura. In the macro location is to install the plant in Lima. Ate Vitarte was chosen for the micro location due to multiple factors that the company will need in the future. The maximum production size of the plant will be determined to be 1 407 195 kilograms per year. Based on the break-even point, it was determined what will be produced and sold a minimum of 301 200 kilograms per year in order to see profits. The production process has 14 stages and the one identified as the bottleneck is the final one: Pelletizing. A total area of 420 m2 was determined for the plant. The total investment of the project was determined in S /. 5,622,470. A shareholder contribution of 70% was chosen and the rest were paid by means of a bank loan. The results of the economic analysis were favorable, they obtained an IRR of 42.95 %, a NPV of S /. 4,324,435 and the B / C ratio was 1.77. For the financial evaluation the results were equally favorable, an IRR of 53.33 % was obtained, a NPV of S /. 4,635,613 and the B / C ratio was 2.17. Finally, after careful analysis of the results obtained, we can confirm with the hypothesis that the project is viable.application/pdfspaUniversidad de LimaPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Repositorio Institucional - UlimaUniversidad de Limareponame:ULIMA-Institucionalinstname:Universidad de Limainstacron:ULIMACompostajePapas (Tubérculos)Almidón de papaEstudios de prefactibilidadProyectos industrialesCompostPotatoesPotato starchPrefeasibility studiesIndustrial projectshttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Estudio de prefactibilidad para la elaboración de una planta de producción de pellets compostables a base de almidón de papa (Solanum tuberosum)info:eu-repo/semantics/bachelorThesisTesisSUNEDUTítulo ProfesionalIngeniería IndustrialUniversidad de Lima. Facultad de Ingeniería y ArquitecturaIngeniero Industrialhttps://orcid.org/0000-0002-9490-2130426944717220267394407874091512https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionalArroyo Gordillo, PedroMeza Ortiz, RichardSeminario García, Juan CarlosAhoki Pajuelo, Carloshttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesisOILICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/20.500.12724/13782/3/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD53CC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-8811https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/20.500.12724/13782/2/license_rdf3655808e5dd46167956d6870b0f43800MD52ORIGINALPinto-Sifuentes_Estudio-prefactibilidad-elaboracion.pdfPinto-Sifuentes_Estudio-prefactibilidad-elaboracion.pdfTesisapplication/pdf1821181https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/20.500.12724/13782/1/Pinto-Sifuentes_Estudio-prefactibilidad-elaboracion.pdfecfc72d9dd756d79de3df3ccafe47409MD51THUMBNAILPinto-Sifuentes_Estudio-prefactibilidad-elaboracion.pdf.jpgPinto-Sifuentes_Estudio-prefactibilidad-elaboracion.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg12200https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/20.500.12724/13782/5/Pinto-Sifuentes_Estudio-prefactibilidad-elaboracion.pdf.jpg05ce3370453c61e35bbfb81e2f230f98MD55TEXTPinto-Sifuentes_Estudio-prefactibilidad-elaboracion.pdf.txtPinto-Sifuentes_Estudio-prefactibilidad-elaboracion.pdf.txtExtracted texttext/plain162434https://repositorio.ulima.edu.pe/bitstream/20.500.12724/13782/4/Pinto-Sifuentes_Estudio-prefactibilidad-elaboracion.pdf.txt8a129d97ed4b10ae83d534617b5171edMD5420.500.12724/13782oai:repositorio.ulima.edu.pe:20.500.12724/137822025-09-18 08:06:25.804Repositorio Universidad de Limarepositorio@ulima.edu.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 |
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