Alternative metallurgical process for artisanal gold mining

• Autores: Aramburú Rojas, Vidal, Núnez Jara, Pablo, Azañero Ortiz, Ángel, Gagliuffi Espinoza, Pedro, Sánchez Quispe, Luis, Pérez Falcón, Julián
• Formato: artículo
• Fecha de Publicación: 2011
• Institución: Universidad Nacional Mayor de San Marcos
• Repositorio: Revista UNMSM - IIGEO
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:ojs.csi.unmsm:article/670
• Enlace del recurso: https://revistasinvestigacion.unmsm.edu.pe/index.php/iigeo/article/view/670
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Cyanidation; Mercury; Knelson; Refractario; Cianuración; Mercurio

The study sample is a refractory ore with an average grade of 19.31 g/TM provided by artisanal miners in the area and Yanga from the province of Canta, Lima. The mineralogy of the sample showed the presence of the following minerals: Gold, Chalcopyrite, covellite, chalcocite, sphalerite, pyrite, arsenopyrite, magnetite, hematite, goethite, rutile and bargains as photos indicate 1, 2, 3, 4, 5 and 6. The minerals found in larger volumes are bargains, Pyrite and Chalcopyrite in photo 6 are interlaced with gold particles chalcopyrite and pyrite, with the larger size of 17 microns of gold. In the first phase were carried out metallurgical testing with the hub centrifugal Knelson with 5 kg of sample, gravitational force of 60 G’s and water pressure of 3 psi, for different particle sizes as 52.25%, 60.66%, 67.13% and 74.64% - 200 mesh. The metallurgical balances indicate that the best test is selected with a particle size of 67.13% - 200 mesh, yielding 300.20 g/TM of concentrate, 33.66 and 51.59% recovery of radio concentration (Table 3). In the second stage cyanidation tests were carried out of the Knelson concentrator tailings, for different particle sizes mentioned in the first stage cyanidation for 24 hours and 300 RPM agitation. Relatively the best evidence was obtained with a particle size of 74.64% - 200 mesh to obtain a gold recovery of 70.02% with 1.62 intake and 9.76 Kg/TM of cyanide and lime, respectively (Table 8) Regrind the Knelson concentrator tailings to a particle size of 87.25% - 200 mesh, increasing the time to 48 hours cyanidation and agitation at 500 RPM. The result is a gold recovery of 81.06% with consumption of 2.52 and 11.05 kg /TM of cyanide and lime, respectively (Table 9).
La muestra de estudio es un mineral refractario con una ley promedio de 19.31 g/TM proporcionado por los mineros artesanales de la zona y procedente de Yangas, provincia de Canta, departamento de Lima. La caracterización mineralógica de la muestra arroja la presencia de los siguientes minerales: Oro, Calcopirita, Covelita, Calcosita, Esfalerita, Pirita, Arsenopirita, Magnetita, Hematita, Goethita, Rutilo y Gangas como indican las Fotos 1, 2, 3, 4, 5 y 6. Los minerales que se encuentran en mayor volumen son las Gangas, Pirita y Calcopirita, en la Foto 6 encontramos partículas entrelazadas de oro con calcopirita y pirita, siendo el tamaño más grande de oro de 17 micras. En la primera etapa se efectuaron pruebas metalúrgicas con el concentrador centrífugo Knelson con 5 Kgs. de muestra, fuerza de gravedad de 60 G’s y presión de agua de 3 psi, para distintas granulometrías como: 52.25%, 60.66%, 67.13% y 74.64% - 200 malla. Los balances metalúrgicos indican que la mejor prueba seleccionada es con una granulometría de 67.13% - 200 malla, obteniéndose 300.20 g/TM de concentrado, 33.66% de recuperación y 51.59 de radio de concentración (Tabla 5). En la segunda etapa se realizaron pruebas de Cianuración de los relaves del concentrador Knelson, para las distintas granulometrías mencionadas en la primera etapa, para 24 horas de cianuración y 300 RPM de agitación. Relativamente la mejor prueba obtenida fue con una granulometría de 74.64% - 200 malla, para obtener una recuperación de oro de 70.02% con consumo de 1.62 y 9.76 Kg/TM de cianuro y cal respectivamente (Tabla 10) Remoliendo el relave del concentrador Knelson a una granulometría de 87.25% - 200 malla, aumentando el tiempo de cianuración a 48 horas y la agitación a 500 RPM. El resultado obtenido es una recuperación de oro de 81.06% con consumos de 2.52 y 11.05 Kg/TM de cianuro y cal respectivamente (Tabla 11).