Remolienda de mixtos en planta concentradora de zinc Sociedad Minera Austria Duvaz SAC

• Autores: Vílchez Palomares, David, Medina Ureta, Alberto, Coronel Tineo, Cesar
• Formato: artículo
• Fecha de Publicación: 2010
• Institución: Universidad Nacional Mayor de San Marcos
• Repositorio: Revista UNMSM - IIGEO
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:ojs.csi.unmsm:article/431
• Enlace del recurso: https://revistasinvestigacion.unmsm.edu.pe/index.php/iigeo/article/view/431
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: regrinding of mixed; zinc flotation; grinding optimization; load balancing; remolienda de mixtos; flotación de zinc; optimización de molienda; balance de carga

En la actualidad la mayor parte de los circuitos de flotación de zinc de la minería peruana cuentan con circuitos de remolienda, estas pueden ser: cerrada cuando los remolidos retornan a la alimentación general de flotación y abierta cuando los remolidos son flotados en una etapa cleaner-scavenger y las colas van directamente al relave. En este trabajo la remolienda se llevo a cabo con un molino Águila de 4’ x 6” cuyo radio de reducción del circuito fue de 1.11 con lo cual se logro incrementar la recuperación de zinc en un 2% con una recuperación de la inversión en un periodo aproximado de 3 meses.
At present most of the zinc flotation circuits of the peruvian mining remilling circuit feature, it can be closed when the remillings return to the general feed of flotation and open when remillings are floated in a cleaner- scavenger stage and the tails go directly to the tailings. This work was carried out on a mill Eagle 4'x 6" with 1.11 in the reduction radius of circuit, was thusable to increase zinc recovery by 2%, with a payback in a period of approximately 3 months.