The prototype performs a classification and distribution of parts according to color and type of material of the pieces. The classification is done by two sensors that depending on the object may or may not be activated depending of the type of piece. A programmable logic controller (PLC) has the function of automatically controlling the entire process through a program. This program allows the distribution of the parts to different ramps where they will be stored. The physical process may be initiated by pressing a button on the prototype, as well as through a button on a computer screen. The display shows not only buttons, you can see in real time what happens in the prototype parts selection.

The prototype performs a classification and distribution of parts according to color and type of material of the pieces. The classification is done by two sensors that depending on the object may or may not be activated depending of the type of piece. A programmable logic controller (PLC) has the function of automatically controlling the entire process through a program. This program allows the distribution of the parts to different ramps where they will be stored. The physical process may be initiated by pressing a button on the prototype, as well as through a button on a computer screen. The display shows not only buttons, you can see in real time what happens in the prototype parts selection.

La tesis, describe, los propósitos, objetivos y alcances de la norma lEC61850, definición de las funciones de protección utilizando "nodos lógicos" que se componen a su vez por datos, que representan alguna aplicación específica así como división en niveles de las diferentes funciones de aplicación que componen un SAS (Sistema de Automatización de un Subestación) tales como: supervisión y control, protección, monitorización, supervisión de las comunicaciones y sus interrelaciones y comunicaciones entre estas diferentes funciones.Este centro de control también detecta cualquier anornalidad en su funcionamiento y una de sus ventajas más importantes es que ofrece la posibilidad de operar sobre Ias instalaciones sin necesidad de acudir a Ios puntos donde estén situadas, Io que permite ofrecer una rápida respuesta en caso de incidencia.

A lo largo del tiempo se han venido desarrollando diferentes técnicas de control aplicados al control de procesos en la industria. Es por ello que en este trabajo se propone diseñar e implementar bloques de control con algoritmos PID de orden fraccionario en forma incremental en un autómata programable para su ejecución en favor al control de las principales variables de proceso en una industria. Para dicho fin, la Universidad de Ingeniería y Tecnología UTEC cuenta con un laboratorio de automatización industrial, el cual dispone de una planta multipropósito a escala y un módulo de control y supervisión que emula situaciones reales del control de procesos en una industria. Se implementarán 4 bloques de control para las variables de proceso de flujo, nivel, temperatura y presión; los cuales serán implementados en un PAC ControlLogix con una interfaz de usuario de supervisión ...

La investigación surge de la necesidad de mejorar el sistema de despacho a camiones cisterna de la compañía Vopak Perú S.A., ya que la precisión y confiabilidad de las mediciones son factores determinantes para el buen funcionamiento de las actividades de distribución en la industria Oil & Gas. El sistema actual de medición se realiza mediante procesos no automatizados, los camiones que llegan a los terminales son pesados antes de iniciar el proceso, posteriormente los operadores conectan los brazos de carga tanto de GLP líquido como de GLP de vapor al camión para iniciar la carga. Después se activa la bomba de circulación del GLP líquido y se procede a abrir las válvulas de ambas líneas. El operador, luego de observar el nivel en los indicadores del camión, procede a apagar la bomba de circulación, cerrar las válvulas de ambas líneas y desconectar los brazos de carga. ...