Mejora del proceso productivo de calzado de cuero, aplicando Lean Manufacturing, en empresa PYME de Arequipa

Descripción del Articulo

En la presente investigación tiene como objetivo mejorar el proceso productivo de calzado de cuero mediante la herramienta dela metodología Lean Manufacturing 5’Sy SLP, en una PYME productora de calzado de cuero en la ciudad de Arequipa, para ello se analiza los problemas en la línea de producción s...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Chavez Lopez, Yamel Anthony, Mamani Muñoz, Yalitza
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2021
Institución:Universidad Tecnológica del Perú
Repositorio:UTP-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/5312
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12867/5312
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Gestión de la producción
Lean manufacturing
Industria del calzado
Micro y pequeña empresa (MyPE)
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
id UTPD_24ee578299ac139b34806efbeeee2862
oai_identifier_str oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/5312
network_acronym_str UTPD
network_name_str UTP-Institucional
repository_id_str 4782
dc.title.es_PE.fl_str_mv Mejora del proceso productivo de calzado de cuero, aplicando Lean Manufacturing, en empresa PYME de Arequipa
title Mejora del proceso productivo de calzado de cuero, aplicando Lean Manufacturing, en empresa PYME de Arequipa
spellingShingle Mejora del proceso productivo de calzado de cuero, aplicando Lean Manufacturing, en empresa PYME de Arequipa
Chavez Lopez, Yamel Anthony
Gestión de la producción
Lean manufacturing
Industria del calzado
Micro y pequeña empresa (MyPE)
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
title_short Mejora del proceso productivo de calzado de cuero, aplicando Lean Manufacturing, en empresa PYME de Arequipa
title_full Mejora del proceso productivo de calzado de cuero, aplicando Lean Manufacturing, en empresa PYME de Arequipa
title_fullStr Mejora del proceso productivo de calzado de cuero, aplicando Lean Manufacturing, en empresa PYME de Arequipa
title_full_unstemmed Mejora del proceso productivo de calzado de cuero, aplicando Lean Manufacturing, en empresa PYME de Arequipa
title_sort Mejora del proceso productivo de calzado de cuero, aplicando Lean Manufacturing, en empresa PYME de Arequipa
author Chavez Lopez, Yamel Anthony
author_facet Chavez Lopez, Yamel Anthony
Mamani Muñoz, Yalitza
author_role author
author2 Mamani Muñoz, Yalitza
author2_role author
dc.contributor.advisor.fl_str_mv Medina Málaga, Olinda Marcela
dc.contributor.author.fl_str_mv Chavez Lopez, Yamel Anthony
Mamani Muñoz, Yalitza
dc.subject.es_PE.fl_str_mv Gestión de la producción
Lean manufacturing
Industria del calzado
Micro y pequeña empresa (MyPE)
topic Gestión de la producción
Lean manufacturing
Industria del calzado
Micro y pequeña empresa (MyPE)
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
dc.subject.ocde.es_PE.fl_str_mv https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
description En la presente investigación tiene como objetivo mejorar el proceso productivo de calzado de cuero mediante la herramienta dela metodología Lean Manufacturing 5’Sy SLP, en una PYME productora de calzado de cuero en la ciudad de Arequipa, para ello se analiza los problemas en la línea de producción siendo la distribución de la planta la que genera sobre tiempos en el recorrido del material en proceso ocasionado por las limitaciones de las instalaciones de tres plantas ya que significa el traslado de un piso a otro, las áreas al no estar localizadas de acuerdo al proceso de producción y el desaprovechamiento de espacio por máquinas útiles que se encuentran sin uso, otro problema es el desorden y limpieza en las áreas de corte, pintado y montaje lo cual genera pérdida de tiempo al iniciar el proceso al no ordenar las herramientas utilizadas al terminar por acumulación de desperdicios y herramientas. Una vez determinada las causas se propone utilizar el SLP para minimizar el traslado del material en proceso y las 5’S para reducir el desorden y limpieza de las áreas de corte, pintado y montaje estos métodos basados en la metodología Lean Manufacturing, con los métodos se obtuvo una minimización en la distancia y tiempos equivalente al 4.35% y 24.33% respectivamente para el calzado de cuero R-38. Finalmente, a partir de esta reducción se usó el software ARENA para modelar una simulación y evaluar con los datos recabados del antes y después de la propuesta de mejora en un parámetro de 1 año, obteniendo como resultado un incremento de 1464pares de zapatos de cuero representado un 4.35% respecto a la producción, siendo factible de este modo la propuesta de mejora de la productividad.
publishDate 2021
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2022-05-24T23:31:45Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2022-05-24T23:31:45Z
dc.date.issued.fl_str_mv 2021
dc.type.es_PE.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
dc.type.version.es_PE.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
format bachelorThesis
status_str publishedVersion
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv https://hdl.handle.net/20.500.12867/5312
url https://hdl.handle.net/20.500.12867/5312
dc.language.iso.es_PE.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.ispartof.fl_str_mv SUNEDU
dc.rights.es_PE.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.uri.es_PE.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/
eu_rights_str_mv openAccess
rights_invalid_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/
dc.format.es_PE.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.es_PE.fl_str_mv Universidad Tecnológica del Perú
dc.publisher.country.es_PE.fl_str_mv PE
dc.source.es_PE.fl_str_mv Repositorio Institucional - UTP
Universidad Tecnológica del Perú
dc.source.none.fl_str_mv reponame:UTP-Institucional
instname:Universidad Tecnológica del Perú
instacron:UTP
instname_str Universidad Tecnológica del Perú
instacron_str UTP
institution UTP
reponame_str UTP-Institucional
collection UTP-Institucional
bitstream.url.fl_str_mv http://repositorio.utp.edu.pe/bitstream/20.500.12867/5312/1/Y.Chavez_Y.Mamani_Tesis_Titulo_Profesional_2021.pdf
http://repositorio.utp.edu.pe/bitstream/20.500.12867/5312/3/Y.Chavez_Y.Mamani_Tesis_Titulo_Profesional_2021.pdf.txt
http://repositorio.utp.edu.pe/bitstream/20.500.12867/5312/4/Y.Chavez_Y.Mamani_Tesis_Titulo_Profesional_2021.pdf.jpg
http://repositorio.utp.edu.pe/bitstream/20.500.12867/5312/2/license.txt
bitstream.checksum.fl_str_mv e4e551aa16a1a11cc790ce114deb54f2
b15a22108377a3db36066f8ae20a9a79
818bb67f3f73ceb4f8404046d9a76828
8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Institucional de la Universidad Tecnológica del Perú
repository.mail.fl_str_mv repositorio@utp.edu.pe
_version_ 1817984826415775744
spelling Medina Málaga, Olinda MarcelaChavez Lopez, Yamel AnthonyMamani Muñoz, Yalitza2022-05-24T23:31:45Z2022-05-24T23:31:45Z2021https://hdl.handle.net/20.500.12867/5312En la presente investigación tiene como objetivo mejorar el proceso productivo de calzado de cuero mediante la herramienta dela metodología Lean Manufacturing 5’Sy SLP, en una PYME productora de calzado de cuero en la ciudad de Arequipa, para ello se analiza los problemas en la línea de producción siendo la distribución de la planta la que genera sobre tiempos en el recorrido del material en proceso ocasionado por las limitaciones de las instalaciones de tres plantas ya que significa el traslado de un piso a otro, las áreas al no estar localizadas de acuerdo al proceso de producción y el desaprovechamiento de espacio por máquinas útiles que se encuentran sin uso, otro problema es el desorden y limpieza en las áreas de corte, pintado y montaje lo cual genera pérdida de tiempo al iniciar el proceso al no ordenar las herramientas utilizadas al terminar por acumulación de desperdicios y herramientas. Una vez determinada las causas se propone utilizar el SLP para minimizar el traslado del material en proceso y las 5’S para reducir el desorden y limpieza de las áreas de corte, pintado y montaje estos métodos basados en la metodología Lean Manufacturing, con los métodos se obtuvo una minimización en la distancia y tiempos equivalente al 4.35% y 24.33% respectivamente para el calzado de cuero R-38. Finalmente, a partir de esta reducción se usó el software ARENA para modelar una simulación y evaluar con los datos recabados del antes y después de la propuesta de mejora en un parámetro de 1 año, obteniendo como resultado un incremento de 1464pares de zapatos de cuero representado un 4.35% respecto a la producción, siendo factible de este modo la propuesta de mejora de la productividad.In the present investigation, the objective is to improve the production process of leather footwear through the Lean Manufacturing and 5S tool, in an SME that produces leather footwear in the city of Arequipa, for which the problems in the production line are analyzed, being the distribution of the plant, which generates excess times in the route of the material in process caused by the limitations of the three-storey facilities and that means the transfer from one floor to another, the areas not being located according to the production process and the Waste of space due to useful machines that are not in use, another problem is the disorder and cleaning in the cutting, painting and assembly areas, which generates waste of time when starting the process by not ordering the tools used at the end due to accumulation of waste and tools. Once the causes have been determined, it is proposed to use the SLP to minimize the transfer of the material in process and the 5'S to reduce the disorder and cleaning of the cutting, painting and assembly areas these methods based on the Lean Manufacturingmethodology, with the methods obtained a minimization indistance and times equivalent to 4.35% and 24.33% respectively for R-38 leather footwear. Finally, from this reduction, the ARENA software was used to model a simulation and evaluate with the data collected before and after the improvement proposal in a parameter of 1 year, obtaining as a result an increase of 1464pairs of leather shoes represented 4.35% with respect to production, thus making the proposal to improve productivity feasible.Campus Arequipaapplication/pdfspaUniversidad Tecnológica del PerúPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Repositorio Institucional - UTPUniversidad Tecnológica del Perúreponame:UTP-Institucionalinstname:Universidad Tecnológica del Perúinstacron:UTPGestión de la producciónLean manufacturingIndustria del calzadoMicro y pequeña empresa (MyPE)https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Mejora del proceso productivo de calzado de cuero, aplicando Lean Manufacturing, en empresa PYME de Arequipainfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionSUNEDUIngeniero IndustrialUniversidad Tecnológica del Perú. Facultad de IngenieríaIngeniería IndustrialPregrado29451858https://orcid.org/0000-0001-5996-65454679982747178236722026Núñez Ramírez, Mario HumbertoLagos Toledo, Alberto EmilioMendoza Pinazo, Leónidas Albertohttp://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionalhttp://purl.org/pe-repo/renati/type#tesisORIGINALY.Chavez_Y.Mamani_Tesis_Titulo_Profesional_2021.pdfY.Chavez_Y.Mamani_Tesis_Titulo_Profesional_2021.pdfapplication/pdf4981516http://repositorio.utp.edu.pe/bitstream/20.500.12867/5312/1/Y.Chavez_Y.Mamani_Tesis_Titulo_Profesional_2021.pdfe4e551aa16a1a11cc790ce114deb54f2MD51TEXTY.Chavez_Y.Mamani_Tesis_Titulo_Profesional_2021.pdf.txtY.Chavez_Y.Mamani_Tesis_Titulo_Profesional_2021.pdf.txtExtracted texttext/plain218627http://repositorio.utp.edu.pe/bitstream/20.500.12867/5312/3/Y.Chavez_Y.Mamani_Tesis_Titulo_Profesional_2021.pdf.txtb15a22108377a3db36066f8ae20a9a79MD53THUMBNAILY.Chavez_Y.Mamani_Tesis_Titulo_Profesional_2021.pdf.jpgY.Chavez_Y.Mamani_Tesis_Titulo_Profesional_2021.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg12238http://repositorio.utp.edu.pe/bitstream/20.500.12867/5312/4/Y.Chavez_Y.Mamani_Tesis_Titulo_Profesional_2021.pdf.jpg818bb67f3f73ceb4f8404046d9a76828MD54LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://repositorio.utp.edu.pe/bitstream/20.500.12867/5312/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD5220.500.12867/5312oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/53122022-05-24 20:02:57.428Repositorio Institucional de la Universidad Tecnológica del Perúrepositorio@utp.edu.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
score 13.881796
Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).